营口博泓塑料制品有限公司专业生产塑料管材，配件已有二十年的历史，经济实力雄厚，技术设备，在东北地区的塑料行业中享有很高的声誉，是年来，自行研制开发的特大口径可生性PVC排放管材及生产设备，独树一帜，填补了国内该产品的空白，为PVC材料的再生利用和环保事业开辟了新领域，市场潜力，前景非常广阔。本公司现有员工70多人，其中工程技术人员15名， 年产PVC、PE管材3000多吨。
单位为毫米。3.1.1.2均外径dem：管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值，到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位。3.1.1.3均外径dem,min：本标准规定的均外径的值，它等于公称外径dn,单位为毫米。3.1.1.4均外径dem,max：本标准规定的均外径的值。3.1.1.5任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径，到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。3.1.1.6不圆度：在管材同一横断面处测量的外径和外径的差值。3.1.1.7公称壁厚en：管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的壁厚ey,min。3.1.1.8任一点的壁厚ey：任一点上管材壁厚的测。
MRS除以系数C，圆整到优先数R20系列中下一个较小的值，即：σs=〔MRS〕/C………………（1）3.1.2.5总使用（设计）系数C：一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。3.1.3与使用条件有关的定义3.1.3.1公称压力（PN）：本标准中公称压力PN相当于管材在20℃时的工作压力，单位为兆帕。3.1.3.2工作压力（MOP）：管道系统中允许连续使用的流体的有效压力，单位为兆帕。符号3.2符号C：总使用（设计）系数；dem:均外径；dem,max:均外径；dem,mix:均外径；dn:公称外径；ey:任一点壁厚；ey,min：。ey,max：壁。
也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的+0.4%，-0.2%。6.3.1.2盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。盘管展开长度由供需双方商定。6.3.2均外径管材的均外径，应符合表8规定。对于精公差的管材采用等级B，标准公差管材采用等级A。采用等级B或等级A由供需双方商定。无明确要求时，应视为采用等级A。6.3.3壁厚及偏差管材的壁厚ey,min等仪公称壁厚en。管材任一点的壁厚公差应符合表9的规定。6.4静液压强度管材的静液压强度应符合表10要求。80°C静液压强度（165h）试验只考虑脆性。如果在要求的时间（165h）内发生韧性破坏，则按表11选择较低的破坏应力和相应的破坏时间重新试验。 公司生产四大系列上百个品种规格的塑料管材管件,排水系列有：UPVC建筑排水用实壁管、消音管，PVC大口径排水管，PE双壁波纹管及管 件，PE钢带增强管材。给水系列有：UPVC给水管、PE给水管材、PE钢丝网骨架给水管材管件。高低压电缆电线护套系列有：PVC波纹管、MPP高压电 力管、CPVC电力管、PE管材、电力护套管、电力波纹管、HDPE单壁波纹碳素复合管。地下通讯用管系列有：PE大口径波纹管、HDPE双壁波纹管、七 孔梅花管、硅胶管、多色PE子管、PE顶管、PVC栅格管，盲管，绿化用渗水管，打孔透水管等。
通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO1997）GB/T3681-1983塑料自然气候曝露试验方法GB/T3682-1983热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T6ill－1985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法（eqvISO/DP1978）GB/T6671．2一1986聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定（idtISO1981）GB/T8804．2一1988热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材（eqvISO/DIS3504-2）GB/T8806一1988塑料管材尺寸测量方法（eqv1974）GB/T13021～1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（neq1986GB/T17219－1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17391－1998聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqv1991）GB/T18251－2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法GB/T18252-2000塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定定义3.1定义3.1.1几何定义3.1.1.1公称外径dn：规定。
6.1.2.管道各种连接应采用相应的连接工具。连接时严禁明火加热。6.1.3.管道连接宜应采用同种牌号级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。6.1.4.聚乙烯管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时，其过度管件的压力等级不得低于管材公称压力。6.1.5.在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的工艺参数。6.1.6.管道连接时，管材切割应采用割刀或切管。切割断面应整、光滑、无毛刺，且应垂直于管轴线。6.1.7.管道连接。
应及时检查接头外观质量，不合格者必须返工。6.2.热熔连接：6.2.1.热熔连接工具的温度控制应，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。6.2.2.热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。6.2.3.热熔对接连接还应符合下列规定：6.2.3.1.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴。错边不宜大于壁厚的10%。6.2.3.2.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦。
如果切开包装带，会产生较大的回弹力。储存：如果管材必须堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。重量：尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。卸货：必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。使用材料ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）未增塑的聚氯乙烯（UPVC）CPVC（后氯化聚氯乙烯）PP（聚丙烯）PE（聚乙烯），也称为LDPE，MDPE和HDPE（低，和高密度）安装流程（1）同时加热管材、管件。然后承插（承插到位后待片刻。在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；（2）将热熔机模头加温至20左。 公司本着“诚信、、互利、合作”的经营原则，始终以顾客利益为根本出发点，公司在秉承优良传统的同时，不断地挑战自 我，勇敢地变革、与时俱进，在激烈的市场竞争中发展、突破，获得了持久的生命力。公司以“坚守诚信，追求卓越”为宗旨，“广交四方朋友，共步昌达之 路”为理念，期待与您真诚合作。
管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用热熔对接连接。6.2.4.焊接质量检测：6.2.4.1.检测的必要性；6.2.4.2.检测方法：焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验，在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相；焊缝滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。PE管材的主要特性是：分子量、分子量分布、添加剂和密度四种基本的变量适当的相。催化剂的不同可以生产特性的聚合物。
间隙过大于时严禁使用粘接方法。3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。7.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。PE给水管的焊接步骤PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步,这几步至关重要.大家一定要留心看了.（1）PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定.（2）PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找后再焊接.法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.（3）PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光（4）钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度.（5）法兰要垂直于管子中心线,表面要互相行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.（6）焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫.热熔对接安装热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+1。
